在做模具设计过程中应注意哪些问题?
1、壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。
2、过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角。
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,---时应加冷料井。
4、模具表面应光洁,粗糙度低(好低0.8)
5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。
6、除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
分析图样、确定工艺过程
在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,东城cad培训,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,企石cad培训,还应填写有关的工艺技术文件,茶山cad培训,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。
数控模具培训白转速不可太快。
2. 铜工开粗少用,多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时,南城cad培训,应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,---余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
6. 铜工清角时,先检查角上r大小,再确定用多大的球刀。
7.校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
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