零件粗加工刀具轨迹
根据零件的型腔的形状,选择挖槽粗加工(rough pocket toolpath)。设置走刀方式为双向切削(zigzag),粗切削间距为12mm,为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况,采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式,让切削---逐渐加深---,这样可---切削性能和加工。选择直径为φ20的圆鼻刀(刀角半径r5.0),每层下刀量h=2.5mm,刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。
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做每一道工序前,厚街模具培训,想清楚---道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,零件模具培训速成班,单面,少走环绕等高。
走wcut时,能走finish 的,就不要走rough 。
外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
合理设置公差,以平衡加工精度和计算机计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。
做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。 做多一点参考线辅助面,---加工状况。
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