分析图样、确定工艺过程
在数控机床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,编程培训,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。
模具制造中的数控编程和模拟
ug编程
ug是一种的cae/cam/cad软件,其中ugcam是计算机辅助制造模块,ug编程培训计算机,其与cad模块紧紧密集成及可为数控铣削、车削和电火花线切割机编程。图1所示为基于ug软件的数控加工流程图。
在ugcam编程模块中,数控编程的内容是先生成刀具轨迹,再进一步离散为刀位点,再后置处理呈数控加工程序。其中,刀具轨迹的生成方法包括基于点、线、面、体或特征的nc刀轨生成方法。对于前者,其是一种基于实体的加工方法,即以实体为加工对象及与slice(层切法)为实现手段,如此既可用来粗或半精加工零件,还可用于研发基于特征的数控编程系统;对于后者,其包括基于编程人员习惯特征、零件形状特征等及运用虚拟边界方法来自动生成凸自由面特征的刀轨系统,少儿编程培训学校,其中为了实现非切削刀具轨迹的优化,可用ip技术来防止走刀重复。
模具腔体零件的图形化数控编程
还要对走刀路径进行优化,如采用双向切削或环形切削刀具路径比单向切削刀具路径要短;减少提刀次数,保持刀具轨迹的连续性,电脑编程培训学校,既提高了效率,又避免了零件的精度和因为系统误差而降低;保持刀具轨迹方向的一致性,尽量沿着曲面法曲率变化较小的方向规划刀具轨迹,可获得较好的加工效率和。
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