零件粗加工刀具轨迹
根据零件的型腔的形状,选择挖槽粗加工(rough pocket toolpath)。设置走刀方式为双向切削(zigzag),粗切削间距为12mm,为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况,采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式,让切削---逐渐加深---,这样可---切削性能和加工。选择直径为φ20的圆鼻刀(刀角半径r5.0),鸿发精密培训多少钱怎么样,每层下刀量h=2.5mm,刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。
模具高速切削数控编程要点分析
模具高速切削数控编程技术不仅使生产效率得到很大的提高,而且使加工零件的和精度都得到了---的---。高速切削数控编程技术的发展能够解决某些特殊材料的加工问题,因此的制造业都非常重视这种技术。模具的加工技术对我国航空航天、机械化的发展起到了决定性的作用,该技术的发展对提高编程,缩短加工调试时间等都具有重要意义。
刀具补偿参数d、h具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,鸿发精密怎么样,一般人为规定h为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,d为刀具半径补偿地址,鸿发精密培训,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
镜像加工指令m21、m22、m23。当只对x轴或y轴进行镜像时,鸿发精密培训怎么样,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,如图1所示。当同时对x轴和y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。
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